碳氫真空超聲波清洗機--航空航天行業清洗利器

文章來源：admin 發布時間： 2021-06-15 08:50:00 瀏覽次數：0

當前航空發動機燃油控製附件修理後主要依靠汽油、煤油等有機溶劑，采用人工擦拭、刷洗、汽油衝洗機、超聲波等方式對殼體、小零件和精密偶件進行清洗，但這些清洗溶劑存在易燃易爆、對人體健康有危害等問題。

隨著批產規模的不斷擴大，燃油控製附件的清洗工作量急劇增加，清洗質量差且勞動強度大，已經很難滿足修理作業的實際需求。由於清洗質量直接影響附件的修理質量，因此，針對燃油控製附件的清洗，設計並引進了高效智能化真空碳氫超聲波清洗機設備，配合碳氫清洗劑取代當前的清洗方式，消除安全隱患，降低勞動強度，提高修理效率和清洗質量，滿足產品修理的當前需求。

基於現有的清洗方式和當前先進的清洗技術，結合航空發動機燃油附件產品的特點，為提高產品清潔度、提高產能與生產效率，運用國際主流的真空碳氫溶劑超聲波清洗機進行清洗，采用步入式獨立式真空幹燥裝置、步進式自動油封防鏽蝕裝置，增加清洗手段，提高清洗效率，降低產品清洗冗餘度，解放生產力。 

燃油控製附件產品多為航空發動機工作後待修理的產品，汙染物成分相對複雜，主要有油脂、工作後的金屬屑、修理過程中的研磨膏，少量固化的油脂等。

碳氫清洗過程中的單腔體屬於全真空密閉係統，所有的清洗流程都是在一個清洗艙內完成，隻有當工件被清洗和幹燥以後，清洗艙門才會打開。溶劑由製冷機組回收，排放接近於零，具有環保和安全性。從開機到完成清洗，整個係統全部是在真空保護狀態下進行噴淋和射流清洗。

零件產品表麵與內部覆蓋的汙染物多為油粒混合物、金屬屑、研磨膏等，使用碳氫溶劑真空超聲波清洗機，殼體、小零件、精密偶件表麵內部清洗的很幹淨，清洗效果還是比較令人滿意的。

當前，越來越多的廠家使用碳氫真空超聲波清洗機，證明了碳氫清洗工藝流程的清洗效果設置合理。與汽油、煤油等有機溶劑手工清洗相比，碳氫溶劑清洗機可極大地降低因有機溶劑揮發給工作場所帶來的高危險性和對操作人員的身體毒害等問題，大幅降低人員勞動強度，縮短生產周期，清洗質量滿足燃油附件產品材料多、殼體內部油路複雜的要求，提高了產品的清潔度和生產效率，是未來燃油附件清洗的發展方向。

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